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隔膜压榨压滤机降低产品水分的秘诀
编辑:杭州铬达液压设备厂   时间:2017-05-04

 隔膜压榨压滤机,就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。

 隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机是普通压滤机的升级设备。

经过隔膜压滤机处理,滤饼含水率可以达到到30%以下,相比传统的压滤机,滤饼含固率最高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变清。

滤板采用增强改性聚丙烯模压而成,隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。

 设备采用自动保压、自动拉板、程控快开等功能操作简单、安全、省力、通过操作控制板上的按钮即可实现压滤机的连续动作,其中配有多种安全装置确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。

产品选型须知:

◆首先请参考压滤机各种型号参数,根据产品需要选择板框材质、机型、压紧方式和过滤形式

◆根据产品需要选择:明流、暗流或可洗与不可洗须注明

◆整机中不含物料输液泵和滤布,如需配套供应可注明

◆根据客户特殊要求.我公司可生产非标的机型和适合您的产品

   一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截流在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可以压缩空气或蒸汽,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率

 (1)快开隔膜压滤机的入料方式为两侧入料,在一次循环完毕卸包时,发现中心入料孔内存在积料,卸包时一起混合进入滤饼,影响浮选精煤水分。

(2)快开隔膜压滤机的滤板尺寸是1500mm × 2000mm ×85 mm,采用复合滤布进行脱水,在试验工作中发现,复合滤布易粘煤,每循环7包左右,如果不清理,存在滤板压不紧,易呲包影响环境污染和浮选精煤水分的问题。

(3)靠近头板的滤板距离风管近,而中部滤板则相对较远,吹风过程中风压逐渐递减,中部的滤板因为风压不足而造成浮选精煤水分无法有效排除。

(1)一次入料只能在滤饼中间形成一层粗颗粒的透水层,总滤饼厚度较厚,透水性较差,造成浮选精煤水分偏高。

(2)入料粒度不均匀,浮选精煤进入精煤池后,粗颗粒易沉降,造成每包的水分偏差较大,浮选精煤水分不仅不合格也不稳定。

(3)压榨和吹风不能同时进行,滤饼松散度较差,造成压榨时间达到一定程度时,延长压榨时间对水分的影响较小。


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