隔膜压榨压滤机概述适用范围
编辑:杭州有限公司 发布时间:2017-05-04
隔膜压榨压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨。降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。
概述:编辑
隔膜压榨压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨。降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成,隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。其中配有多种安全装置,确保操作人的安全和压滤机的正常运行。
隔膜压榨压滤机工作原理编辑
悬浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下 ,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离。
适用范围编辑
隔膜压榨压滤机用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
1.设备机构分析
(1)煤业公司选煤厂所用快开隔膜压滤机的滤板尺寸大都是2000mm×2000mm,采用复合滤布进行脱水,在工作中发现,复合滤布易粘煤,如果不清理,存在滤板压不紧、易呲料,影响环境污染和浮选精煤水分的问题。
(2)靠近头板的滤板距离风管近,而中部滤板则相对较远,吹风过程中风压逐渐递减,中部的滤板因为风压不足而造成浮选精煤水分无法有效排除。
2.操作方法分析
(1)一次入料容易在滤饼中间形成一层粗颗粒的透水层,总滤饼厚度较厚,透水性较差,造成浮选精煤水分偏高。
(2)入料粒度不均匀,浮选精煤进入精煤池后,粗颗粒易沉降,造成每板的水分偏差较大,浮选精煤水分不仅不合格也不稳定。
(3)压榨和吹风不能同时进行,滤饼松散度较差,造成压榨时间达到一定程度时,延长压榨时间对水分的影响较小。
3.粒度组成分析
浮选精煤粒度组成偏细,不利于快开隔膜压滤机的脱水
二、处理方法
1.设备结构改造
(1)将复合滤布改为强度大、不易阻塞、不易变形、孔径均匀等优点的单丝滤布,而且易清洗与再生。每24 h(或利用停机时间)对滤布进行冲刷、清洗一次,保证滤布孔隙不被堵塞,及时检查更换、修补破损滤布,确保完好与循环利用,降低成本。
(2)通过减小两端滤板排水孔,降低高压风损耗,从而保障中部滤饼水分不会因风压衰减而偏高。
2.操作方法变更
(1)将1次入料改为2次入料,即入料300S后压榨20S,再持续入料结束,在滤饼内形成2层粗颗粒的透水层,降低其精煤水分。
(2)在精矿池内加设高压风管进行吹风搅拌,保证浮选精煤粒度的充分搅拌,使其粒度保持均匀性。
(3)对快开隔膜压滤机的操作程序进行改进,使其压榨和吹风可以同时进行,保证滤饼的松散度,增加其透水透气性。
3.粒度组成调整
将粗颗粒较多的离心液或粗煤泥分选机的精矿掺配入浮选精煤,以提高浮选精煤中0.25mm~0.5mm粒度的含量。
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