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非标液压设备管道的安装原理
编辑:杭州铬达液压设备厂   时间:2017-09-12

液压管路装置是非标液压设备的一个重要工程。管道设备的质量关系到标液压设备系统的运行功能,而不是正常运行的关键之一。
1、配电规划和配管应根据液压原理图,对连接的必要元件、液压元件、管接头、法兰等进行全面的思考。
2,管道原料的使用,要有明确的初始依据,对不明管道原料的信息是不允许使用的。
3、非标液压设备系统管路直径50mm以下,可用砂轮切割开切。直径50mm以上的管子通常要经过机械加工加工。由于与气割一样,有必要采用机械加工的方法来对汽车进行更换,同时进行一些安排,使汽车脱离焊接坡口。除油管外,管子不允许由滚筒捏合机切割压力。管子切断表面除去毛刺、氧化皮、炉渣等是必要的。切断管子的表面和轴应该是直的。
4,对小于30mm管可选用冷弯方法外径。当管子外径在30~50mm之间时,可采用冷弯或热弯。当管材外径大于50mm时,通常采用热弯法。
5、选择非标液压设备对接焊,焊缝壁0.5mm高于必要比管0.3。一个凹进墙的外观是不允许的。焊接后,用文件或手轮修整内壁的焊缝。清除焊渣、毛刺和到达终点。
6、在整个焊接过程中,应避免风、雨、雪的侵入。焊接后,壁厚小于5mm或等于5mm的焊缝应在室温下自然冷却,不得因强风或淋浴而被迫冷却。
7、焊缝应焊透,表面应平整平整。压力管道中的焊缝应进行抽样检验。
8。管道、焊接、预组装后,再对管道进行酸洗磷化处理。管道酸洗磷化后,将热空气注入管道内进行快速干燥。镗孔后,如在几天后装入系统中,将管子放入液压油中,通常无需锈蚀处理,但应妥善保管。如果你要坚持很长时间,你需要涂防锈漆,然后48小时后要涂磷化处理。需要注意的是,防锈涂料必须与管道清洗用的清洗液或液压液相容。
9、非标液压设备管道在酸洗、磷化、镗孔后再安装,一旦需要对每个管壁先进行预清洗。清洗完成后,系统将重新尽快,整个系统应经周期,直到系统计划所要求的洁净度达到。

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