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非标压滤机的正确使用方法
编辑:杭州铬达液压设备厂   时间:2017-09-16

 1、禁止过滤板低于出厂要求的开机次数,以免损坏零件。进料前,检查非标压滤机滤板的排列方式,滤布不能有折叠现象,防止较大的漏液;卸下滤饼后,滤板必须靠近压紧,排列有序。
2、调试正常的非标压滤机方可进料工作,机器在工作前应该检查一下。机械冲压件和变速箱必须加润滑油;液压油储存罐和检查液压工作压力,液压油一般每年更换,当更换液压系统的全面清洗,液压缸站工作压力小于最高工作压力,但不小于压力过滤器允许的最小值,过小会引起严重的渗漏,过度的机械损伤。
3、非标压滤机在正常压力滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围内,过滤压力高会引起泄漏,过滤高温塑料板变形,加料时的悬浮液浓度均匀。不得有杂质;卸饼后滤布和滤板一定要洗干净,残留膏体不在密封面或进料通道允许的,否则将影响进料和平滑滤板的密封性能,从而在滤板两侧压力不平衡引起,导致在滤板的变形和破坏。
4、滤布过滤筛选的要求必须与桨,在缩孔的直径应小于滤板孔径的新布,匹配非标压滤机滤波板孔板孔对应的同心,应紧贴筒壁为材料的孔,否则会造成,过滤是不明确的。过滤率低,布管破裂,可望达到过滤效果的目的。5、压滤机在早期压滤机上,过滤浊度,当滤布形成一层滤饼时,滤液会清除。如果滤液已混浊或变得混浊和混合,滤布可能会损坏或孔与孔板不符。此时,阀门应该关闭或将材料取出,以取代滤布。滤板允许渗少量的滤布毛细作用引起的。

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